Зачем нужны дифференциальные преобразователи?

Датчики разности давлений применяют в трубопроводных системах, транспортирующих жидкость или газ. Прибор обладает высоким классом точности (0,5-2,5%), поскольку этот критерий очень важен для корректного и безопасного функционирования системы. Чтобы обеспечить удобство считывания показаний обычно используется местная индикация, которая помогает отчетливо видеть расход протекающей жидкости (газа) в режиме реального времени. Чтобы не отключать систему в момент извлечения датчика разности давлений для поверки или ремонта, совестно с прибором устанавливают трехходовой клапан.

Датчики дифференциального давления оснащаются различными системами измерения, действующими по одному из следующих принципов:

1. Измерение степени деформации пружины или мембраны. Такие приборы на основе механического привода – самые простые, надежные и дешевые, однако их класс точности ниже, чем у более «продвинутых» аналогов.
2. Измерение электротехнических свойств чувствительного элемента в ходе его деформации. Эта группа приборов подразделяется на емкостные, резистивные и индуктивные датчики.
3. Генерация импульсов, когда при деформации пьезоэлемент генерируется электрический сигнал, сила которого вместе с частотой импульсов определяет давление в системе.
4. Ионизация, при которой происходит регистрация количества ионов, вырабатываемых особой лампой при изменении температуры и давления. Работающий по этому принципу прибор обладает наивысшей точностью, поэтому чаще всего используется в лабораториях для проведения различного рода экспериментов.

Датчики дифференциального давления классифицируются по нескольким параметрам, среди которых первостепенное значение имеют класс точности, тип выходного сигнала, местная индикация и способ монтажа.

Сфера применения

Датчики перепада давления используют, главным образом, в следующих целях:

• для контроля над давлением воздуха в системах вентиляции и кондиционирования;
• для проверки степени загрязнения фильтров;
• для управления демпферами;
• для индикации давления и управления напором в системах подачи воздуха.

В фармакологической промышленности прибор применяют для поддержания избыточного давления в чистых комнатах.

Критерии выбора

Для систем вентиляции и кондиционирования датчик дифференциального давления должен иметь погрешность, не превышающую ±2,5%, поскольку перепад давлений на входе и на выходе загрязненного фильтра в редких случаях бывает более 500 Па. В большинстве случаев прибор находится в труднодоступном месте, поэтому местная индикация остается невостребованной. Оптимальным решением будет использование компактного прибора с выносными отверстиями: его легче закрепить на элементах системы. Тип выходного сигнала выбирают в зависимости от характеристик встроенного контроллера. Хорошее решение – датчик разности давлений три в одном, содержащий в себе преобразователь разности давлений и релейный выход. Преобразователь может работать по сигналу тока или по сигналу напряжения. С помощью релейного выхода осуществляется прямое управление вентилятором, а также передача сигнала на пункт диспетчеризации.

Для фармакологической индустрии датчик дифференциального давления должен обладать еще большей точностью – до ± 1%, поскольку давление в чистой комнате обычно не превышает 60 Па и требует поддержания на заданном уровне с минимальной погрешностью. Местная индикация позволяет быстро обнаружить и устранить неисправности в работе системы, что имеет большое значение в производстве лекарственных препаратов. Для чистой комнаты будет лучше, если датчик дифференциального давления предусматривает врезной тип монтажа (с отверстиями в корпусе прибора): он не бросается в глаза и вызывает уважение у аттестационной комиссии.